THS/FBB THS/MBB
Sistemi a nastro trasportatore modulare e con tappeto in poliuretano
I sistemi THS/FBB e THS/MBB rappresentano la soluzione CEIA per il controllo in linea di prodotti confezionati, quali flaconi e bottiglie. Integrano un Metal Detector ad altissima sensibilità su un nastro trasportatore con espulsore automatico, garantendo un’ispezione impeccabile dei contaminanti. Si distinguono per l'elevata immunità ai disturbi ambientali e per l’Auto-Learn dell’Effetto Prodotto, che elimina i falsi allarmi. Completano il profilo tecnico la velocità regolabile digitalmente, le funzioni AUTOTEST e AUTO-QC e la conformità agli standard UL/CSA, assicurando massima sicurezza e continuità operativa.
Key Points
Soluzioni Integrate per l'Ispezione in Linea
I sistemi THS/FBB (Flat Belt) e THS/MBB (Modular Belt) rappresentano la risposta tecnologica di CEIA per il controllo automatico di prodotti confezionati o sfusi lungo le linee di trasporto. Questi sistemi integrano un Metal Detector ad altissima sensibilità su una struttura a nastro trasportatore completa di sistemi di espulsione automatica, garantendo l'intercettazione e l'eliminazione dei contaminanti metallici magnetici, non magnetici e, in particolare, degli acciai inossidabili, assicurando la massima protezione del consumatore finale.
Tecnologia Multi-Spettro ed Effetto Prodotto
Il cuore pulsante di questi sistemi è l’esclusiva tecnologia Multi-Spettro sviluppata da CEIA. Questa innovazione permette di analizzare contemporaneamente diverse risposte in frequenza, distinguendo con precisione assoluta il segnale generato dai contaminanti metallici da quello derivante dal "Product Effect" (effetto prodotto). Nel mercato farmaceutico e nutraceutico, dove la densità chimico-fisica dei prodotti può variare (si pensi a compresse effervescenti o integratori ad alto contenuto minerale), la tecnologia Multi-Spettro annulla i falsi scarti mantenendo livelli di sensibilità ineguagliabili su ogni tipo di metallo.
Sistema di Autoapprendimento e Tracciamento Dinamico
La Serie THS/21 rivoluziona la fase di setup grazie a un esclusivo sistema di autoapprendimento. In pochi transiti, il dispositivo acquisisce le caratteristiche del prodotto con una precisione equivalente a centinaia di passaggi convenzionali. Per i prodotti soggetti a micro-variazioni (come cambiamenti di umidità o temperatura), è presente una funzione di autoacquisizione avanzata che lavora costantemente in background. Questo monitoraggio dinamico aggiorna i parametri di rilevazione durante l’ordinario processo produttivo, garantendo che l’efficacia dell’ispezione rimanga costante senza interruzioni della linea.
Ingegneria Igienica e Conformità HACCP
Tutti i componenti dei sistemi FBB e MBB rispettano rigorosamente i criteri HACCP e le normative internazionali di sicurezza alimentare e farmaceutica. La struttura e le parti meccaniche sono realizzate in acciaio inox AISI 316L con finitura a specchio, mentre le plastiche utilizzate sono conformi alle direttive UE e FDA. La costruzione è studiata per permettere una pulizia agevole e rapida, con superfici lisce e assenza di zone di ristagno, fondamentali per prevenire contaminazioni incrociate tra lotti diversi. Ogni sistema è inoltre accompagnato da Test Sample certificati per la validazione periodica della sensibilità.
Sistemi di Espulsione e Sincronizzazione Avanzata
La flessibilità operativa è garantita da un’ampia gamma di espulsori automatici configurabili in base al packaging: dal semplice fermo nastro al soffio d'aria, fino al pistone pneumatico o al sofisticato nastro retrattile ("a ponte"). Una fotocellula di sincronizzazione dedicata gestisce con precisione millimetrica la temporizzazione dell'espulsione e il conteggio dei transiti. Il sistema verifica costantemente l’effettiva eliminazione del prodotto contaminato e monitora la presenza dell’aria compressa e lo stato di riempimento del contenitore degli scarti, garantendo un processo di espulsione a prova di errore (Fail Safe).
Connettività 4.0 e Integrazione Industriale
I sistemi THS/FBB e MBB vantano ineguagliabili capacità di connettività integrata. Tramite il controllo digitale del motore, è possibile regolare la velocità del nastro e sincronizzarla automaticamente con i sistemi di trasporto adiacenti. L’interfacciamento con lettori di codici a barre permette la selezione automatica del prodotto in tempo reale, minimizzando il rischio di errore umano. La gestione remota via Ethernet o Wi-Fi e la conformità alla normativa FDA 21 CFR Parte 11 per la tracciabilità degli eventi rendono questi sistemi strumenti strategici per l'efficienza e la digitalizzazione della fabbrica farmaceutica moderna.
