La soluzione altamente integrabile per l’ispezione di polveri e granuli. Grazie all'analisi digitale del segnale, offre un’esclusiva capacità di rilevazione di metalli magnetici e non, inclusi gli acciai inossidabili. Realizzato in acciaio AISI 316L, resiste a lavaggi ad alta pressione e garantisce piena conformità alle normative FDA 21CFR Parte 11. La sua estrema rapidità consente di deviare i contaminanti senza rallentare il flusso produttivo, assicurando massima sicurezza, integrità e tracciabilità operativa.
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Piatti pronti e pasti confezionati
I metal detector CEIA garantiscono la massima sicurezza alimentare nella produzione di piatti pronti, freschi o surgelati. Grazie alla Tecnologia Multi-Spectrum, i sistemi THS annullano l'effetto prodotto di pasti multicomponente, umidi o salati, eliminando i falsi allarmi. Con nastri trasportatori per lavaggi intensivi (heavy washdown) e soluzioni in tubazione per salse e zuppe, CEIA assicura un'ispezione accurata prima del confezionamento finale.
Rilevazione di contaminanti metallici nella produzione di piatti pronti
Garantire l'assenza di contaminanti fisici è un requisito fondamentale per la sicurezza alimentare nella produzione di piatti pronti. Dai piatti freschi e surgelati ai pasti completamente cotti e confezionati, i produttori devono garantire che i prodotti siano privi di corpi estranei prima di raggiungere i consumatori. Tra i potenziali pericoli, la contaminazione metallica rappresenta uno dei rischi più critici che devono essere controllati efficacemente. Frammenti metallici possono avere origine da macchinari di processo, strumenti di preparazione, sistemi di trasporto o linee di confezionamento, rendendo le tecnologie di rilevazione avanzate essenziali per proteggere i consumatori, garantire la conformità normativa e salvaguardare la reputazione del marchio.
Fonti di contaminazione metallica
La produzione di piatti pronti comporta un'ampia varietà di processi, tra cui la preparazione degli ingredienti, il taglio, la miscelazione, la cottura, la porzionatura e il confezionamento. A causa della complessità di queste operazioni e della varietà di ingredienti coinvolti, lungo la linea di produzione possono sorgere molteplici punti di potenziale contaminazione.
Nel tempo, la normale usura di attrezzature quali taglierine, miscelatori, nastri trasportatori, sistemi di movimentazione vaschette e macchine per l'imballaggio può portare al rilascio di piccole particelle metalliche. Inoltre, le materie prime possono introdurre contaminanti dalle fasi di lavorazione a monte. Poiché questi frammenti sono spesso estremamente piccoli e difficili da individuare visivamente — specialmente in pasti multicomponente — i sistemi di ispezione automatizzati sono indispensabili per identificare e rimuovere i prodotti contaminati prima della distribuzione.
I sistemi di rilevazione metalli possono essere installati in diverse fasi del processo produttivo, a seconda del tipo di prodotto e del formato di confezionamento.
I sistemi su nastro trasportatore sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni di piatti pronti, poiché i prodotti sono tipicamente trasportati orizzontalmente in vaschette, contenitori o confezioni sigillate. Questi sistemi combinano un metal detector con un nastro trasportatore e un dispositivo di scarto automatico — come un espulsore a pistone, un getto d'aria o un nastro rientrante — per rimuovere i prodotti non conformi dal flusso produttivo. Sono particolarmente efficaci se installati dopo il confezionamento, garantendo che i prodotti finiti soddisfino gli standard di sicurezza prima di essere immessi sul mercato.
Per i componenti liquidi o semiliquidi (come salse, zuppe o puree), i sistemi di rilevazione metalli in tubazione possono essere integrati direttamente nel processo. Questi sistemi consentono un'ispezione continua del flusso di prodotto senza interrompere la produzione, garantendo un'elevata sensibilità anche in condizioni difficili.
La scelta della soluzione di ispezione dipende da diversi fattori, tra cui la composizione del prodotto, il tipo di confezionamento (ad esempio vaschette di plastica, contenitori sigillati con pellicola) e la sensibilità di rilevazione richiesta. In molti stabilimenti vengono implementati più punti di ispezione per garantire una protezione completa lungo l'intero processo produttivo.
Oltre a garantire la sicurezza del prodotto, i sistemi di rilevazione metalli aiutano a proteggere le apparecchiature a valle. L'identificazione precoce dei contaminanti metallici previene danni a macchinari sensibili come sistemi di porzionatura, unità di sigillatura e attrezzature di confezionamento, garantendo la continuità operativa e riducendo i tempi di fermo.
Sfide negli ambienti di lavorazione di piatti pronti
La rilevazione di contaminanti metallici negli ambienti di lavorazione di piatti pronti presenta sfide tecniche specifiche.
I piatti pronti contengono tipicamente alti livelli di umidità e sale, entrambi i quali possono influenzare la sensibilità delle apparecchiature di rilevazione. Sviluppata esclusivamente da CEIA, la TECNOLOGIA MULTI-SPECTRUM (MS21 e MS210) è una tecnologia di rilevazione metalli unica che ottimizza la sensibilità verso tutti i contaminanti metallici e minimizza l'effetto prodotto in una gamma molto ampia di possibili prodotti.
Inoltre, le variazioni di dimensioni, forma e temperatura del prodotto possono influenzare le prestazioni di rilevazione: grazie all'esclusiva funzione di Autoapprendimento BKG-A di CEIA è possibile arricchire le caratteristiche del prodotto precedentemente acquisite con dati aggiuntivi per eliminare l'effetto prodotto residuo e i falsi allarmi.
Gli ambienti industriali per la produzione di piatti pronti sono frequentemente sottoposti a lavaggi intensivi per consentire una corretta igienizzazione: per questo tipo di trattamento, CEIA propone l'innovativo nastro trasportatore MBH9 con tecnologia THS/MS210, specificamente progettato per aree di lavorazione alimentare con lavaggi pesanti (heavy washdown).
Il test periodico del metal detector con campioni di prova certificati da parte degli operatori è un altro aspetto da considerare, a causa del tempo richiesto per eseguire questa attività: il sistema CEIA AUTO-QC™ TEST fornisce un controllo digitale ed efficace della calibrazione insieme a una riduzione programmabile dello 0÷100% delle verifiche manuali, con una conseguente riduzione del costo del lavoro, delle contaminazioni accidentali e degli sprechi di prodotto.
CEIA offre anche sistemi di ispezione integrati specificamente progettati per la rilevazione di contaminanti metallici in prodotti trasportati in tubazione (serie THS/PL). Questi sistemi sono progettati per una perfetta integrazione con le attrezzature a monte e a valle, in particolare riempitrici e clippatrici, garantendo un'ispezione continua in linea durante il processo di trasferimento del prodotto. Per facilitare l'installazione in diverse configurazioni di processo, i sistemi sono disponibili con un'ampia gamma di interfacce flangiate sanitarie e industriali, consentendo la compatibilità con vari standard di tubazioni e requisiti di connessione.