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THS/PH21N-DT

Système de détection de métaux étanché à la poussière

Le CEIA THS/PH21N-DT est un détecteur de métaux étanche aux poussières conçu pour une intégration parfaite avec les presses à comprimés et les dépoussiéreurs. Conçu pour offrir une protection supérieure contre les contaminants métalliques tout en empêchant la dispersion des poudres dans l'environnement de production, ce modèle dispose d'un tunnel de transit et d'un système d'éjection entièrement scellés. Fabriqué en acier inoxydable AISI 316L de haute qualité, le THS/PH21N-DT garantit une hygiène et une efficacité opérationnelle maximales. Sa conception modulaire permet un démontage ultra-rapide sans outils de toutes les pièces en contact avec le produit, ce qui en fait la solution idéale pour les lignes pharmaceutiques à haute vitesse nécessitant un confinement rigoureux des poussières et des cycles de maintenance rapides.
THS/PH21N-DT

Key Points

Tunnel de passage et système d’éjection totalement étanches
Facile à intégrer sur les lignes de production avec dépoussiéreurs et machines à comprimer
L’entretien est rapide et n’exige pas l’utilisation d’outil pour monter et démonter les pièces
Capacité de détection supérieure
Haut débit de production
Maintenance préventive non requise
Configurabilité très élevée
Conformité aux chapitre 21 du code FDA, Article 11: Protection des données; Intégrité des données; Traçabilité des données
Conception et fabrication conformes aux critères GMP
Structure et éléments constitutifs en AISI 316L
THS Anywhere assistance basée sur le cloud (disponible avec le module IXC)

Présentation du système et intégration industrielle

Le CEIA THS/PH21N-DT se positionne comme la référence technologique pour l'inspection à ultra-haute sensibilité dans le secteur pharmaceutique. Ce détecteur de métaux étanche aux poussières (Dust-Tight) a été spécifiquement conçu pour garantir une intégration parfaite avec les presses à comprimés et les dépoussiéreurs. Sa structure modulaire est pensée pour répondre aux exigences des lignes de production à grande vitesse, où le confinement des poussières et l'efficacité opérationnelle sont des prérequis indispensables.

Technologie numérique et performances de détection

Le cœur du système repose sur une analyse du signal entièrement numérique, qui assure une détection totalement indépendante des vibrations électromécaniques typiques des environnements industriels. Cette technologie permet d'identifier avec une extrême précision les métaux magnétiques, non magnétiques et les aciers inoxydables, tout en garantissant une répétabilité constante des réponses. Pour optimiser le fonctionnement dans les installations complexes, l'appareil peut être réglé sur quatre canaux de transmission différents, évitant ainsi toute interférence mutuelle entre des unités installées à proximité.

Excellence constructive et protection étanche aux poussières

La configuration DT (Dust Tight) est conçue pour offrir une protection supérieure contre les contaminants en empêchant la dispersion du produit dans l'environnement. Le tunnel de passage et le système d'éjection sont entièrement scellés et étanches aux poussières. La construction fait appel à des matériaux de haute qualité tels que l'acier inoxydable AISI 316L et le PETG, avec un fini poli miroir de toutes les pièces métalliques pour faciliter le nettoyage. De plus, sa conception avancée permet un démontage ultra-rapide et sans outils de tous les composants en contact avec le produit, ce qui accélère considérablement les cycles de maintenance.

Conformité réglementaire et gestion des données

Le système répond rigoureusement aux normes 21 CFR Parties 210 et 211, garantissant les normes d'hygiène et de sécurité les plus élevées. La gestion des enregistrements électroniques et des signatures numériques est pleinement conforme à la réglementation FDA 21 CFR Partie 11, soutenue par une mémoire SPM Flash et une archive interne capable d'enregistrer jusqu'à 10 000 événements. Cette infrastructure numérique garantit la traçabilité maximale et l'intégrité des données requises par les protocoles pharmaceutiques modernes.

Sécurité opérationnelle et mécanismes d'éjection

La continuité opérationnelle et la sécurité du processus sont confiées au mode de sécurité positive (Fail Safe) et à un système de double confirmation qui surveille en permanence l'ouverture et la fermeture des volets d'éjection. La force d'actionnement de ces volets est programmable pour s'adapter aux spécificités du produit. Le contrôle qualité est renforcé par les fonctions intégrées d'AUTOTEST et d'AUTO-QC, tandis que le boîtier d'alimentation de commande (Control Power Box) bénéficie des certifications internationales UL 508A et CSA-C22.2 No. 14-05, fonctionnant avec une plage d'alimentation universelle.

Interface utilisateur et connectivité avancée

L'interaction avec l'opérateur se fait via un panneau de commande équipé d'un clavier en acier inoxydable et d'un écran OLED à très haut contraste. Le logiciel de gestion permet de configurer jusqu'à 40 opérateurs avec différents niveaux d'accès et de mémoriser les paramètres de 500 produits distincts. Côté connectivité, le système offre des solutions polyvalentes incluant une connexion RS-232 directe, le Bluetooth intégré, ainsi que des options pour les interfaces Ethernet ou Wi-Fi, rendant immédiate l'intégration du détecteur de métaux dans les systèmes de gestion ERP et les réseaux d'entreprise.

Bocaux de rejet prodotto

Bocaux de rejet prodotto

  • 500 ml - TRICLAMP/DT/WIP
  • 950 ml - TRICLAMP/DT/WIP

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