La solution hautement intégrable pour l'inspection des poudres et des granulés. Grâce à l'analyse numérique du signal, il offre une capacité de détection exclusive des métaux ferreux et non ferreux, y compris les aciers inoxydables. Fabriqué en acier inoxydable AISI 316L, il résiste aux lavages à haute pression et garantit une pleine conformité aux réglementations FDA 21CFR Partie 11. Son extrême rapidité permet de dévier les contaminants sans ralentir le flux de production, assurant ainsi une sécurité, une intégrité et une traçabilité opérationnelle maximales.
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Viandes, Volailles et Produits de la mer
Les détecteurs de métaux CEIA garantissent une sécurité alimentaire maximale dans l'inspection des viandes, de la volaille et du poisson. Grâce à la technologie exclusive Multi-Spectre, les systèmes THS surmontent l'effet produit typique des aliments humides ou salés, éliminant les fausses alarmes. Conçues pour résister aux lavages intensifs (heavy washdown) et intégrables en tuyauterie, les solutions CEIA protègent les consommateurs et les machines.
Détection de contaminants métalliques dans la production industrielle de volailles, viandes et produits de la mer
Garantir l'absence de contaminants physiques est une composante critique de la sécurité alimentaire dans la production industrielle de volailles, viandes, poissons et produits de la mer. Parmi ces risques, la contamination métallique représente l'un des dangers les plus importants qui doivent être soigneusement contrôlés. Les fragments métalliques peuvent provenir des machines, des outils de transformation, des équipements de transport ou des systèmes d'emballage, rendant les technologies de détection fiables essentielles pour protéger à la fois les consommateurs et la réputation de la marque.
Sources de contamination métallique
Dans les installations de transformation à grande échelle de viandes et de poissons, les lignes de production impliquent de nombreuses opérations mécaniques telles que la découpe, le hachage, le désossage et le transport. Avec le temps, l'usure normale des lames, des broyeurs, des convoyeurs et d'autres équipements peut entraîner la libération de petits fragments métalliques. Comme ces fragments peuvent être extrêmement petits et difficiles à détecter visuellement, des systèmes d'inspection automatisés sont nécessaires pour garantir que les produits contaminés sont identifiés et éliminés avant d'atteindre le marché.
Pour la sécurité des produits et l'assurance qualité, l'inspection est généralement effectuée après l'emballage afin de minimiser le risque de contamination secondaire lors des étapes de manutention ultérieures. En cas de détection positive, le système déclenche un mécanisme d'éjection automatique qui dévie le produit non conforme du flux de production ; alternativement, la ligne peut être arrêtée pour permettre un retrait manuel par l'opérateur conformément aux procédures de contrôle établies.
Une autre fonction critique des systèmes de détection de métaux dans ces lignes de transformation est l'identification des fragments métalliques qui pourraient compromettre l'intégrité des équipements en aval. Une détection précoce prévient les dommages mécaniques potentiels aux machines sensibles, notamment les homogénéisateurs, les trancheurs et autres composants de traitement, protégeant ainsi la qualité du produit et la continuité opérationnelle.
Défis dans les environnements de transformation de la viande et du poisson
La détection de contaminants métalliques dans les produits à base de viande et de poisson présente des défis techniques spécifiques.
La viande et le poisson frais contiennent généralement des niveaux élevés d'humidité et de sel, qui peuvent tous deux affecter la sensibilité des équipements de détection. Développée exclusivement par CEIA, la TECHNOLOGIE MULTI-SPECTRUM (MS21 et MS210) est une technologie de détection de métaux unique qui optimise la sensibilité à tous les contaminants métalliques et minimise l'effet produit dans une très large gamme de produits possibles.
De plus, les variations de taille, de forme et de température du produit peuvent influencer les performances de détection : grâce à la fonction exclusive d'auto-apprentissage BKG-A de CEIA, il est possible d'enrichir les caractéristiques du produit précédemment acquises avec des données supplémentaires pour éliminer l'effet produit résiduel et les fausses alarmes.
Les environnements industriels de production de viande et de poisson sont fréquemment soumis à des lavages intensifs pour permettre un assainissement adéquat : pour ce type de traitement, CEIA propose le convoyeur innovant MBH9 avec la technologie THS/MS210, spécifiquement conçu pour les zones de transformation alimentaire à nettoyage intensif (heavy washdown).
Le test périodique du détecteur de métaux avec des échantillons certifiés par les opérateurs est également un aspect à prendre en compte, en raison du temps nécessaire à cette activité : CEIA AUTO-QC™ TEST offre un contrôle de calibration numérique et efficace ainsi qu'une réduction programmable de 0 à 100 % des vérifications manuelles, entraînant une réduction correspondante des coûts de main-d'œuvre, des contaminations accidentelles et du gaspillage de produit.
CEIA propose également des systèmes d'inspection intégrés spécifiquement conçus pour la détection de contaminants métalliques dans les produits transportés par pipeline (série THS/PL). Ces systèmes sont conçus pour une intégration parfaite avec les équipements amont et aval, en particulier les machines de remplissage et les clippeuses, garantissant une inspection continue en ligne pendant le transfert du produit. Pour faciliter l'installation dans différentes configurations de process, les systèmes sont disponibles avec une large gamme d'interfaces à brides sanitaires et industrielles, permettant une compatibilité avec diverses normes de tuyauterie et exigences de connexion.