La solution hautement intégrable pour l'inspection des poudres et des granulés. Grâce à l'analyse numérique du signal, il offre une capacité de détection exclusive des métaux ferreux et non ferreux, y compris les aciers inoxydables. Fabriqué en acier inoxydable AISI 316L, il résiste aux lavages à haute pression et garantit une pleine conformité aux réglementations FDA 21CFR Partie 11. Son extrême rapidité permet de dévier les contaminants sans ralentir le flux de production, assurant ainsi une sécurité, une intégrité et une traçabilité opérationnelle maximales.
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Produits laitiers
Les détecteurs de métaux CEIA garantissent les normes de sécurité alimentaire les plus élevées dans la production de lait, fromages, yaourts et glaces. Grâce à la technologie exclusive Multi-Spectre, les systèmes THS éliminent l'effet produit causé par l'humidité et le sel, annulant les fausses alarmes. Avec des solutions pour lavages intensifs et des systèmes en tuyauterie, CEIA protège les consommateurs et optimise la production.
Détection de contaminants métalliques dans la transformation des produits laitiers
Le maintien des normes les plus élevées en matière de sécurité et de qualité des produits est essentiel dans la production laitière moderne. Du fromage au yaourt, en passant par la crème glacée et d'autres produits à base de lait, les fabricants doivent s'assurer que les produits finis sont totalement exempts de contaminants physiques. Parmi ces risques, la contamination métallique représente l'un des dangers les plus critiques. Les fragments métalliques peuvent provenir des équipements de traitement, des systèmes de transport, des pompes, des mélangeurs ou des machines d'emballage, faisant des technologies de détection avancées un élément clé pour protéger les consommateurs, garantir la conformité aux normes de sécurité alimentaire et préserver la réputation de la marque.
Sources de contamination métallique
La production laitière industrielle implique une large gamme de processus mécaniques et thermiques, notamment le mélange, le pompage, la pasteurisation, l'homogénéisation et le remplissage. Avec le temps, l'usure normale des composants tels que les pompes, les vannes, les agitateurs, les outils de coupe et les systèmes de transport peut entraîner la libération de petites particules métalliques. Comme ces contaminants sont souvent extrêmement petits et invisibles à l'œil nu, des systèmes d'inspection automatisés fiables sont essentiels pour identifier et éliminer les produits concernés avant qu'ils n'atteignent le marché.
Pour garantir une sécurité maximale des produits, l'inspection est généralement effectuée à des points stratégiques de la ligne de production, souvent après l'emballage, là où le risque de contamination secondaire est minimisé. Lorsqu'une contamination métallique est détectée, le système active immédiatement un dispositif d'éjection automatique qui retire le produit concerné de la ligne. Alternativement, la ligne peut être arrêtée pour permettre aux opérateurs de retirer le produit en toute sécurité, conformément aux procédures de contrôle qualité établies.
Au-delà de la sécurité des produits, les systèmes de détection de métaux contribuent à la protection des équipements de production coûteux. En identifiant les fragments métalliques tôt dans le processus, les fabricants peuvent prévenir d'éventuels dommages aux machines sensibles en aval, telles que les homogénéisateurs, les pompes, les systèmes de remplissage et les équipements d'emballage. Il en résulte une fiabilité opérationnelle accrue, une réduction des temps d'arrêt et une meilleure efficacité globale de la production.
Défis dans les environnements de transformation laitière
La détection de contaminants métalliques dans les produits laitiers présente des défis techniques spécifiques.
Le lait et ses dérivés contiennent généralement des niveaux élevés d'humidité et de sel, qui peuvent tous deux affecter la sensibilité des équipements de détection. Développée exclusivement par CEIA, la TECHNOLOGIE MULTI-SPECTRUM (MS21 et MS210) est une technologie de détection de métaux unique qui optimise la sensibilité à tous les contaminants métalliques et minimise l'effet produit dans une très large gamme de produits possibles.
De plus, les variations de taille, de forme et de température du produit peuvent influencer les performances de détection : grâce à la fonction exclusive d'auto-apprentissage BKG-A de CEIA, il est possible d'enrichir les caractéristiques du produit précédemment acquises avec des données supplémentaires pour éliminer l'effet produit résiduel et les fausses alarmes.
Les environnements industriels de production laitière sont fréquemment soumis à des lavages intensifs pour permettre un assainissement adéquat : pour ce type de traitement, CEIA propose le convoyeur innovant MBH9 avec la technologie THS/MS210, spécifiquement conçu pour les zones de transformation alimentaire à nettoyage intensif (heavy washdown).
Le test périodique du détecteur de métaux avec des échantillons certifiés par les opérateurs est également un aspect à prendre en compte, en raison du temps nécessaire à cette activité : CEIA AUTO-QC™ TEST offre un contrôle de calibration numérique et efficace ainsi qu'une réduction programmable de 0 à 100 % des vérifications manuelles, entraînant une réduction correspondante des coûts de main-d'œuvre, des contaminations accidentelles et du gaspillage de produit.
CEIA propose également des systèmes d'inspection intégrés spécifiquement conçus pour la détection de contaminants métalliques dans les produits transportés par pipeline (série THS/PL). Ces systèmes sont conçus pour une intégration parfaite avec les équipements amont et aval, en particulier les machines de remplissage et les clippeuses, garantissant une inspection continue en ligne pendant le transfert du produit. Pour faciliter l'installation dans différentes configurations de process, les systèmes sont disponibles avec une large gamme d'interfaces à brides sanitaires et industrielles, permettant une compatibilité avec diverses normes de tuyauterie et exigences de connexion.