- 500 ml - PH210
- 950 ml - PH210
THS/PH210
Unübertroffene Einhaltung der Qualitätsstandards
Der THS/PH210 ist ein Hochleistungs-Metalldetektor für die Pharmazeutische Industrie aus Edelstahl AISI 316L mit Hochglanzfinish, speziell entwickelt für hohe Durchsatzraten. Er bietet eine um 50 % höhere Detektionsempfindlichkeit im Vergleich zum Modell THS/PH21N und gewährleistet so höchste Produktsicherheit. Das System ist vollständig konform mit FDA 21 CFR Parts 210, 211 und Part 11 und verfügt über Multi-Point Auto-Learn-Technologie, fortschrittliche Rückverfolgbarkeit sowie einen Datenspeicher für 500.000 Ereignisse. Es umfasst Sensoren zur Überwachung der Ausscheidung und umfassende industrielle Konnektivität. Alle produktberührenden Teile lassen sich werkzeuglos demontieren, was eine optimale Hygiene, einfache Wartung und maximale Betriebseffizienz garantiert.Key Points
Exzellente Detektionsleistung
Der Metalldetektor THS/PH210 stellt die technologische Spitze der CEIA-Familie 210 dar. Er wurde entwickelt, um die strengsten Industriestandards zu übertreffen, und bietet eine extrem hohe Detektionsleistung mit einer Steigerung der volumetrischen Empfindlichkeit um 50 % im Vergleich zum Modell THS/PH21N. Diese überlegene Fähigkeit ermöglicht die Identifizierung von eisenhaltigen, nicht-eisenhaltigen und Edelstahl-Verunreinigungen mit beispielloser Präzision, selbst bei sehr hohen Produktdurchsätzen, wodurch die vollständige Integrität der Produktion gewährleistet wird.
Spezialisierte Konfigurationen und Hygiene
Die Struktur besteht vollständig aus Edelstahl AISI 316L, dem bevorzugten Material für die Pharma- und Lebensmittelbranche. Um spezifischen Prozessanforderungen gerecht zu werden, ist das System in den Konfigurationen DT (Dust Tight), ideal für Umgebungen mit Feinstaub, und WIP (Wash In Place) erhältlich, was integrierte Reinigungszyklen ohne Demontage ermöglicht. Das Design begünstigt eine einfache und schnelle Reinigung, während die Manövrierfähigkeit durch vier lenkbare Räder mit großem Durchmesser und Feststellbremsen für reibungslose Bewegungen entlang der Linie sichergestellt wird.
Digitale Elektronik und operative Intelligenz
Das Herzstück des Systems ist eine vollständig digitale Elektronik, die fortschrittliche Qualitätssicherungsfunktionen integriert. Die Technologien AUTOTEST und AUTO-QC überwachen ständig die korrekte Funktion und Kalibrierung des Systems und reduzieren so den Bedarf an manuellen Eingriffen. Dank der Multi-Point-Auto-Learn-Funktion analysiert das Gerät das durchlaufende Produkt zur Optimierung der Empfindlichkeit. Bis zu 500 verschiedene Produktprofile können gespeichert und sofort über die lokale Schnittstelle oder das Netzwerk abgerufen werden.
Rückverfolgbarkeit und regulatorische Konformität
In voller Übereinstimmung mit der FDA-Vorschrift 21 CFR Parts 210, 211 und Part 11 garantiert der THS/PH210 eine vollständige und sichere Rückverfolgbarkeit. Das System kann bis zu 500.000 Ereignisse aufzeichnen und stellt so die Überprüfung der Datenintegrität und die Echtheit elektronischer Signaturen sicher. Die Betriebssicherheit wird durch eine integrierte Netzwerkschnittstelle weiter verstärkt, die die Firmware des Metalldetektors vom externen Netzwerk isoliert und den Produktionsprozess vor unbefugtem Zugriff oder IT-Interferenzen schützt.
Industrielle Integration und OEM-Optionen
Für eine perfekte Integration in automatisierte Systeme (OEM) bietet der THS/PH210 absolute Flexibilität. Optional kann ein Feldbus-Controller integriert werden, wobei zwischen den wichtigsten Industriestandards gewählt werden kann: EtherNetIP, Profinet, Profibus, Ethercat, ModBus/TCP und Profinet-OPC-UA. Darüber hinaus ist die Control Power Box nach den Sicherheitsstandards UL 508A und CSA-C22.2 Nr. 286 erhältlich, wodurch das System bereit für die globalen Märkte ist.
Überwachung des Ausscheiders
Zur Vervollständigung des Betriebsmanagements kann das System mit einem optionalen Sensor für den Ausschussbehälter ausgestattet werden. Dieses fortschrittliche Modul überwacht in Echtzeit das Vorhandensein des Behälters und seinen Füllstand und meldet dem Bediener umgehend die Zustände „Behälter fast voll“, „voll“ oder „nicht vorhanden“, um unbeabsichtigte Unterbrechungen des Inspektionszyklus zu vermeiden.











