THS/FBB THS/MBB
Flache und modulare Transportband-Prüfsysteme
Die Systeme THS/FBB und THS/MBB sind die Lösungen von CEIA für die In-Line-Kontrolle verpackter Produkte wie Fläschchen und Flaschen. Sie integrieren einen Metalldetektor mit höchster Empfindlichkeit in ein Förderbandsystem mit automatischem Auswerfer und garantieren so eine einwandfreie Inspektion auf Verunreinigungen. Sie zeichnen sich durch eine hohe Störfestigkeit gegenüber Umgebungseinflüssen und ein automatisches Einlernen des Produkteffekts aus, wodurch Fehlalarme vermieden werden. Abgerundet wird das technische Profil durch digital einstellbare Geschwindigkeiten, AUTOTEST- und AUTO-QC-Funktionen sowie die Einhaltung von UL/CSA-Standards, was maximale Sicherheit und Betriebskontinuität gewährleistet.
Key Points
Integrierte Lösungen für die Inline-Inspektion
Die Systeme THS/FBB (Flat Belt) und THS/MBB (Modular Belt) sind die technologische Antwort von CEIA für die automatische Kontrolle von verpackten oder losen Produkten auf Förderbändern. Diese Systeme integrieren einen Metalldetektor mit höchster Empfindlichkeit in eine Förderbandstruktur mit automatischen Ausscheidesystemen. Dies gewährleistet das Abfangen und Eliminieren von magnetischen, nicht-magnetischen und insbesondere Edelstahl-Verunreinigungen und sichert so den maximalen Schutz des Endverbrauchers.
Multispektrum-Technologie und Produkteffekt
Das Herzstück dieser Systeme ist die exklusive, von CEIA entwickelte Multispektrum-Technologie. Diese Innovation ermöglicht die gleichzeitige Analyse verschiedener Frequenzantworten und unterscheidet mit absoluter Präzision das von Metallverunreinigungen erzeugte Signal vom "Produkteffekt". Im Pharma- und Nutraceutical-Markt, wo die physikalisch-chemische Dichte variieren kann (z. B. Brausetabletten oder mineralstoffreiche Nahrungsergänzungsmittel), eliminiert die Multispektrum-Technologie Fehlwürfe bei gleichzeitig unerreichten Empfindlichkeitsstufen für jede Metallart.
Selbstlernsystem und dynamische Verfolgung
Die Serie THS/21 revolutioniert die Setup-Phase durch ein exklusives Selbstlernsystem. In nur wenigen Durchläufen erfasst das Gerät die Produktmerkmale mit einer Präzision, die Hunderten von herkömmlichen Durchläufen entspricht. Für Produkte mit Mikroschwankungen (wie Feuchtigkeits- oder Temperaturänderungen) arbeitet eine fortschrittliche Auto-Akquisitionsfunktion ständig im Hintergrund. Diese dynamische Überwachung aktualisiert die Detektionsparameter während des laufenden Produktionsprozesses und garantiert eine konstante Inspektionsleistung ohne Linienunterbrechung.
Hygienic Engineering und HACCP-Konformität
Alle Komponenten der FBB- und MBB-Systeme entsprechen strikt den HACCP-Kriterien sowie internationalen Lebensmittelsicherheits- und Pharmavorschriften. Struktur und mechanische Teile bestehen aus hochglanzpoliertem Edelstahl AISI 316L, während die verwendeten Kunststoffe den EU- und FDA-Richtlinien entsprechen. Die Konstruktion ermöglicht eine einfache und schnelle Reinigung durch glatte Oberflächen ohne Toträume, was entscheidend für die Vermeidung von Kreuzkontaminationen ist. Jedes System wird zudem mit zertifizierten Testkörpern zur regelmäßigen Validierung der Empfindlichkeit geliefert.
Ausscheidesysteme und fortschrittliche Synchronisation
Betriebliche Flexibilität wird durch eine breite Palette an automatischen Ausscheidern gewährleistet, die je nach Verpackung konfiguriert werden können: vom einfachen Bandstopp über Luftdüsen bis hin zu pneumatischen Pushern oder anspruchsvollen Rückzugsbändern ("Bridge"). Eine dedizierte Synchronisations-Fotozelle steuert das Ejektions-Timing und die Durchlaufzählung millimetergenau. Das System prüft ständig die tatsächliche Eliminierung des kontaminierten Produkts sowie das Vorhandensein von Druckluft und den Füllstand des Ausschussbehälters (Fail Safe).
Konnektivität 4.0 und industrielle Integration
Die THS/FBB- und MBB-Systeme bieten unübertroffene integrierte Konnektivitätsoptionen. Über die digitale Motorsteuerung kann die Bandgeschwindigkeit angepasst und automatisch mit angrenzenden Transportsystemen synchronisiert werden. Die Anbindung an Barcodeleser ermöglicht die automatische Produktauswahl in Echtzeit und minimiert das Risiko menschlicher Fehler. Die Fernverwaltung über Ethernet oder Wi-Fi und die Konformität mit FDA 21 CFR Part 11 machen diese Systeme zu strategischen Instrumenten für die Digitalisierung der modernen Pharmafabrik.
