Die hochgradig integrierbare Lösung für die Inspektion von Pulvern und Granulaten. Dank digitaler Signalanalyse bietet das System eine exklusive Detektionsfähigkeit für magnetische und nichtmagnetische Metalle, einschließlich Edelstähle. Gefertigt aus Edelstahl AISI 316L, hält es Hochdruckreinigungen stand und garantiert die vollständige Konformität mit den FDA 21CFR Part 11 Vorschriften. Seine extrem hohe Geschwindigkeit ermöglicht die Ausscheidung von Verunreinigungen, ohne den Produktionsfluss zu verlangsamen, und sorgt so für maximale Sicherheit, Produktintegrität und Rückverfolgbarkeit.
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Salate und Gemüse
CEIA Metallsuchgeräte garantieren maximale Lebensmittelsicherheit bei verzehrfertigen Salaten und frischem Gemüse. Dank der Multi-Spektrum-Technologie heben THS-Systeme den durch hohe Feuchtigkeit und Waschwasser verursachten Produkteffekt auf und verhindern Fehlalarme. Mit Förderbändern für intensive Reinigung und Fallschachtlösungen für Schüttgüter schützt CEIA Schneidmesser und Verbraucher.
Detektion von Metallverunreinigungen in der Produktion von Salaten und Gemüse
Die Einhaltung höchster Standards der Lebensmittelsicherheit ist bei der Produktion von frischen Salaten und Gemüse unerlässlich. Von verzehrfertigen Blattsalaten bis hin zu verpacktem, geschnittenem Gemüse müssen Erzeuger sicherstellen, dass alle Produkte frei von physikalischen Verunreinigungen sind, bevor sie den Verbraucher erreichen. Unter den potenziellen Gefahren stellt die Metallkontamination eines der kritischsten Risiken dar. Metallfragmente können von Schneidwerkzeugen, Wasch- und Fördersystemen, Sortiermaschinen oder Verpackungslinien stammen. Daher sind fortschrittliche Detektionstechnologien unerlässlich, um Verbraucher zu schützen, Lebensmittelsicherheitsvorschriften einzuhalten und den Ruf der Marke zu wahren.
Quellen für Metallverunreinigungen
Die Verarbeitung von Salaten und Gemüse umfasst eine Reihe mechanischer Vorgänge, darunter Waschen, Putzen, Schneiden, Zerkleinern, Sortieren und Verpacken. Im Laufe der Zeit kann der normale Verschleiß von Klingen, Schneidern, Förderbändern und anderen Geräten zur Freisetzung kleiner Metallpartikel führen. Darüber hinaus können Rohgemüse gelegentlich Verunreinigungen aus vorgelagerten Handhabungs- oder landwirtschaftlichen Prozessen einbringen.
Da diese Fragmente oft sehr klein und visuell schwer zu erkennen sind – insbesondere bei Produkten mit unterschiedlichen Formen, Texturen und Feuchtigkeitsgehalten –, sind automatisierte Inspektionssysteme entscheidend, um kontaminierte Produkte vor dem Vertrieb zu identifizieren und zu entfernen.
Metalldetektionssysteme können an mehreren Stellen entlang der Produktionslinie implementiert werden, abhängig von der Art des Produkts und dem Verpackungsformat.
Die bandgestützte Inspektion wird typischerweise für geschnittenes oder verpacktes Gemüse eingesetzt. Dabei wird ein Metalldetektor in ein Förderband mit einem automatischen Ausscheidemechanismus – wie einem Pusher, einer Luftdüse oder einem Rückzugsband – integriert, um betroffene Produkte aus dem Produktionsfluss zu entfernen. Diese Systeme sind besonders nach der Verpackung effektiv und stellen sicher, dass die Endprodukte die Sicherheitsstandards erfüllen, bevor sie das Werk verlassen.
Fallschachtsysteme können für lose Blattsalate oder granulare Gemüseprodukte wie Zwiebelwürfel oder geraspelte Karotten eingesetzt werden, bei denen das Produkt den Detektor per Schwerkraft durchläuft. Diese Konfiguration gewährleistet einen konstanten Durchfluss und eine hohe Detektionsempfindlichkeit, mit Optionen für die automatische Ausscheidung oder den Linienstopp, um kontaminierte Portionen zu entfernen.
Neben der Gewährleistung der Produktsicherheit schützen Metalldetektionssysteme auch nachgeschaltete Anlagen. Die frühzeitige Erkennung metallischer Verunreinigungen hilft, Schäden an empfindlichen Maschinen wie Slicern, Waschmaschinen, Verpackungseinheiten und Förderbändern zu vermeiden, wodurch die Betriebskontinuität sichergestellt und Ausfallzeiten reduziert werden.
Herausforderungen in Umgebungen der Salat- und Gemüseverarbeitung
Die Detektion von Metallverunreinigungen in Verarbeitungsumgebungen für Salate und Gemüse stellt spezifische technische Herausforderungen dar.
Salate und Gemüse weisen in der Regel einen hohen Feuchtigkeits- und Salzgehalt auf, was die Empfindlichkeit von Detektionsgeräten beeinträchtigen kann. Die exklusiv von CEIA entwickelte MULTI-SPECTRUM TECHNOLOGIE (MS21 und MS210) ist eine einzigartige Metalldetektionstechnologie, die sowohl die Empfindlichkeit gegenüber allen Metallverunreinigungen optimiert als auch den Produkteffekt bei einer sehr breiten Palette möglicher Produkte minimiert.
Darüber hinaus können Schwankungen in Produktgröße, -form und -temperatur die Detektionsleistung beeinflussen: Dank der exklusiven CEIA BKG-A Autolearn-Funktion ist es möglich, zuvor erfasste Produkteigenschaften mit zusätzlichen Daten anzureichern, um restliche Produkteffekte und Fehlalarme zu eliminieren.
Industrielle Umgebungen für die Salat- und Gemüseproduktion werden häufig intensiven Reinigungen unterzogen, um eine ordnungsgemäße Hygiene zu gewährleisten: Für diese Art der Behandlung bietet CEIA das innovative Förderband MBH9 mit THS/MS210-Technologie an, das speziell für Lebensmittelverarbeitungsbereiche mit intensiver Reinigung (Heavy Washdown) entwickelt wurde.
Die regelmäßige Überprüfung des Metalldetektors mit zertifizierten Testkörpern durch das Personal ist ebenfalls ein wichtiger Aspekt aufgrund des Zeitaufwands für diese Tätigkeit: CEIA AUTO-QC™ TEST bietet eine digitale und effektive Kalibrierprüfung sowie eine programmierbare Reduzierung der manuellen Prüfungen um 0÷100 %, was zu einer entsprechenden Senkung der Arbeitskosten, der versehentlichen Produktkontamination und des Produktabfalls führt.